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電子元器件行業解決方案

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點擊次數:1963 更新時間:2019年12月12日11:31:38 打印此頁 關閉

我們是鼎捷軟件全國最大最強代理商鼎澤科技有限公司

亞太區值得信賴的企業管理軟件與服務供應商

鼎捷軟件股份有限公司(DigiwinSoft,股票代碼:300378)是亞太區值得信賴的ERP企業管理軟件與服務供應商,是海峽兩岸成立較早、用戶眾多、團隊專業、屬于中國人的ERP公司,擁有自主的知識產權和創新能力。1982年在臺北成立鼎新電腦,1997年開始在國內提供ERP的專業服務。

鼎捷軟件完全整合兩岸資源,致力于實現“讓ERP在中國普遍成功”的理想,為國內外眾多企業成功地提供了包括ERP在內的專業企業管理軟件產品與服務。目前,僅在亞太地區就有超過50,000家客戶,其中包括財富五百強的企業也正在通過鼎捷的管理方案而持續獲益。

2014年1月,鼎捷軟件在深圳交易所創業板正式開始掛牌上市,公司跨入全新發展階段。未來,鼎捷軟件將憑借全面的產品系列和創新服務,以技術優勢、客戶優勢和管理優勢,抓住國內企業轉型升級的有利時機。更在信息化需求迅猛增長下,幫助廣大企業提高管理水平、實現管理紅利、創造價值優勢和國際競爭力。

行路致遠,砥礪前行。鼎捷軟件致力成為與企業共贏、共生、共同前行的戰略伙伴,更矢志成為亞太地區最大、最具影響力的ERP管理軟件及服務的供應商,與中國企業一起飛躍,共同成功!

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是挑戰,也是機遇

面對物聯網時代的工業4.0浪潮,大量客制化,小批量多品種的訂單需求劇增,電子業開始強化生產管理能力,透由成本控管、縮短流程與降低庫存來提高產能彈性,加速接單響應能力。針對新產品品類擬定不同發展策略,加快重新思考和建構經營模式與商業模式的步伐,讓資源重新流向核心活動,并透由管理精進提高營運效能。

搶得先機

要跨過價值型企業的門檻,客戶對品質與服務水準的要求大幅的提高,業務如何快速的掌握規格需求特性,并且快速準確的傳遞到研發?研發如何將設計結構化,積累知識縮短進程?并且快速精準的確立品質管控與生產規范?當客戶投訴時,如何快速追溯與反饋?如何落實品質改善對策并反饋到研發?而這些能力如果可以提升,將有助于我們在競爭逆境中搶得先機。

彈性」「速度」「精準」

電子業目前的生產模式正從大批量生產逐漸向提高「小量客制」比例在轉變,大、小生產批量以及高、低品質規格混合的挑戰與沖擊,已深入各職能部門,這樣的沖擊勢必要調整流水線配置與生產排程的方式,相對的影響采購、外包的政策與作業程序,存貨、達交的控制以及成本的核算也將更為的困難,這都是電子業在當前快速發展中不可避免的挑戰。

——  電子業六大管理流程  ——

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電子元器件行業在“工業4.0”場景下的行業困擾與管理難點

電子元器件產品通用性強,市場經過充分競爭已進入微利時代。在工業4.0的變革浪潮下,電子元器件企業如何在保證質量的前提下,降低成本,快速交貨是把握發展機遇的關鍵。就中國目前電子元器件行業的整體現狀而言,產業主要面臨以下的管理難點:

1.材料編號管理不易

由于產品結構復雜,料件種類繁多,以手工方式進行編號,容易發生缺號、漏號、重復、編錯的情況。

2.產品設計工作繁重,客戶需求多樣化

電子業的普遍特性就是小批量、多品種。產品中有大量的元素需要客戶確認,而且客戶還常常特殊需求,造成產品設計部門的工作繁重,BOM的編制困難。

3.產品設計變更管理困難

電子業產品中材料共用性非常高,而材料本身的變化性也很大,加上訂單變更頻繁,這使產品設計變更的管理變得非常困難,容易產生生產材料短缺或庫存呆滯。

4.插件位置管理

電子業產品的生產過程中,需要大量的插件位置信息,使得生產車間與質檢部門有遵循的標準。

5.預測困難

電子產品市場變化快,準確的預測對整個后續工作的影響是非常大的。有些產品的銷售和季節有關系,有的則是逐月增長,有的是呈線形增長,有的是幾何基數增長。為方便后續備料,還需將一般的月預測分解到每一周或是每一天,因此需提供若干預測模型供廠商使用,以便簡化預測工作。

6.按預測備料和按訂單生產

訂單交期越來越短,為了滿足客戶訂單,常常是物管部門根據業務單位提供的銷售預測備料,或者備好可以通用的半成品。當有客戶訂單時,再根據訂單產生對應的產品生產計劃和部分采購計劃。

7.訂單數量多,跟蹤困難,容易造成交貨進度延遲

眾多的客戶群加上龐大多變的訂單,管理單位常常無法清楚掌握訂單采買及生產的進度,

以致影響交貨進度,因此希望能依據客戶訂單號對采購的執行情況和生產進度進行跟蹤。

8.信用額度控制和應收賬款控制

電子企業客戶并不會都用現金付款,如果因為管理不善造成呆帳,將直接吃掉利潤;如果呆帳金額過大,還會直接影響公司的運營。而客戶的業務交易又復雜,有的付有票期的支票,有的付指定的某幾筆,有的付款與欠款用不同幣別,有的產品驗收時間長要分數量結賬,有的是好幾家子公司交易,統一跟總公司結賬。

9.物料采購計劃困難

電子行業材料多,每個產品的所用材料在幾十到上千種之間。產品還有不同的半成品構成,一般有3、4階,客戶訂單數量少,品種多,且訂單交貨期短,有的訂單還指定使用零件。根據訂單或市場預測,考慮各階損耗率、BOM中材料的生效日期和失效日期算出不同時間的材料毛需求量,再結合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料等計算所需物料是比較困難的。

10.料件認可管理需求

針對產品中的重要零件,經常會指定使用某些廠家品牌的材料,以確保質量?;蜩b于ISO質量管理需求,對重要零件需經過認可方可使用,都需要料件認可的管理功能。

11.供應商的評估

物料計劃困難,材料供應商眾多。如果供應商提前交貨會造成倉庫堆積,增加儲存成本和損壞機率;交遲則會造成停工待料;有時雖然按時交貨,但品質不佳,一方面增加了檢驗成本,一方面影響生產質量。

12.領料方式復雜,很難精確管控材料使用

由于生產特性不同,領料方式也隨之不同:有時是采用按實際加工套數精確領料;有時需完工后再來統計使用量;有時為了管理方便,在生產車間設有現場倉庫,此部分的材料不易管理。

13.常發生借貨現象

由于材料品種復雜,有時采購不及時,同業間臨時借調物料的狀況也相當頻繁。

14.備品管理不易

電子業在銷售出貨或采購進貨時,常常存在大量的備品情況,一般ERP很難在兼顧數量與賬款的情況下,正確處理。

15.盤點管理困難

材料型號規格多,盤點工作繁重,盤點周期長。盤點時需要現場停工,倉庫凍結,嚴重影響正常作業。

16.容易產生呆滯料

造成呆滯料的原因很多,有時因電子產品更新換代快,客戶取消了訂單;有時因產品版本更新頻繁,舊材料不再使用;有時是因為供應商的最低起賣量超過了需求量;有時是因為實際生產用料低于標準損耗率;有時是因為倉庫把關不嚴,超收廠商材料等等。因此如何防止呆滯料、發生了呆滯料后如何盡早提醒管理者變得尤為重要。

17.成本計算困難

電子產品零件眾多,為提高周轉次數,零件采購次數頻繁,每個零件的平均成本核算不易。半成品和成品型號多,每一種型號又有多種產品,每種產品一個月有可能生產多次,由此導致成本核算異常艱難。

——  電子業解決方案藍圖  ——

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1.靈活的自動編碼原則功能

鼎捷ERP自動編碼原則功能,可事先將產品、材料的品號編碼原則設置于系統當中,當有新的品號建立需求時,系統可自動給出新品號,避免編碼缺號、重號或者編錯的情況出現。系統還提供檢查碼的功能,自動賦予檢查碼,極大的避免了品號錯誤的情況。

2.齊全的產品結構管理功能

鼎捷ERP產品結構管理子系統,可方便的錄入BOM信息。提供E-BOM的功能,便于研發部門自行記錄一些開發中的BOM信息,并與標準BOM互通。

有時客戶對同一型號產品有不同的零件選擇,選配件功能可以協助廠商在接單時輸入客戶的實際要求,無須為每種特性的產品另行編制品號和BOM 。

針對電子業中存在大量通用的元器件組或雷同的設計部分,提供虛設件功能,實現組分類的功能,可極大的簡化設計部門的設計、變更工作。

3.完整的產品設計變更解決方案

除了提供常見的擇日設變、單批設變、整批設變、立即設變等功能外,鼎捷ERP還提供用完設變的功能:系統依據用戶的設定,可自動先使用舊料,待舊料用完后,自動切換為使用新料,并可提供相應的報表,以顯示材料變更后的未來庫存預計狀況,便于管理。

4.插件位置管理

鼎捷ERP提供材料插件位置管理,可由技術部門錄入后,供生產車間或質檢部門參考。

5.彈性的銷售預測方法

鼎捷ERP可根據不同的部門、業務員、以及不同的客戶、客戶類型、銷售渠道、地區、國家,不同的工廠,不同的倉庫及產品,同時制定多個彈性的銷售預測計劃。用戶可完全依據自己的需求,決定預測制定的粗略或精細程度。

6.按預測備料和按訂單生產

鼎捷ERP提供MRP和LRP來解決這個問題。MRP可以考慮銷售預測、已接訂單、已發采購單,取替代材料,安全存量、半成品庫存量、損耗等情況先行給出備料建議并可直接發放為采購單,以便提早采購長交期的材料。等真正來了訂單以后,再根據該訂單做LRP運算,展開生產計劃及短交期材料的采購計劃。

7.提供完善的訂單采購與生產情況跟蹤

LRP子系統可依據訂單進行采購計劃與生產計劃的計算生成與發放,且產生的采購單與制造命令可以和訂單對應,既方便追蹤,又可以將訂單個性化要求完整傳遞到生產部門,不會造成生產失誤。

8.信用額度控制和應收賬款管理

鼎捷ERP提供了嚴謹的信用額度管理,在信用額度的判斷上完全覆蓋了客戶的交易過程,包括訂單、出貨、結賬、付票、兌現。出貨結賬后,系統能夠隨時提供依客戶或業務員的應收賬款(對應出貨明細)、付款明細等,方便對帳??呻S時提供帳齡分析,或者可由系統的預警功能對超期達多少時間以上的自動給出警告。

9.完善的物料計劃功能

可依據各種MRP相關資料,如BOM(產品物料清單)、損耗率、替代料、BOM中材料生失效日期、采購提前期,檢驗時間、最小購買量、包裝量等,再考慮需求信息(訂單、銷售預測等)以及供給信息(未結案的采購單,未完工的工單等),自動產生生產計劃和采購計劃。

10.料件認可管理

鼎捷ERP提供料件認可管理功能,可滿足客戶指定某些材料需使用固定的生產廠家品牌的情況,或企業內部質量管理需求

11.完整的領用料管理

除提供按批領料,依工序、依倉庫、依料件特性等不同的領料方式外,鼎捷ERP還可支持電子業經常使用的倒扣料以及現場倉庫管理。

12.借貨管理功能

鼎捷ERP提供完整的借貨管理功能,可處理借入、借出的情況,且可靈活處理后續的歸還或者轉進銷情況,并可記錄詳細的對方(客戶,供應商,個人,其他)資料,便于追蹤管理。

13.備品管理

鼎捷ERP提供完整的備品管理功能,于銷售出貨及采購進貨時,皆可錄入備品數量,既保證了庫存數量的準確,又不影響賬款處理。

14.完整的盤點管理功能

鼎捷ERP提供完整的盤點管理功能,可依據倉庫、批號、料件類別等進行:定期盤點、循環盤點、抽盤點、在制品盤點等不同盤點方式。

彈性的盤點處理流程,可事先產生盤點計劃,便于安排工作。盤點過程中遵循一定的要求可不需完全凍結庫存。盤點結束后可安排多人分批錄入實盤數據,不影響庫存進出庫。實盤數據錄入完成后,系統可自動產生盤盈損報表并調整庫存。

15.呆滯料處理

鼎捷ERP在四個階段來降低呆滯料:研發階段、計劃階段、執行階段、事后分析。

在研發階段就可以預先提醒可能的呆滯:一是在產品設計變更時,會將預計失效的材料產生預計呆滯材料表;另一個是將在所有BOM中都沒有被使用到的庫存材料找出供管理者判斷是否呆滯。

在計劃階段,系統提供MRP/LRP,目的是用最少的料、最短占用時間的料來滿足生產。

16.維修追溯困難,批號和序號管理

鼎捷ERP提供對所有進出料進行批號管理的功能。對于銷售出去的產品,在維修管理中,序號管理在產品發生問題時,可詳實記錄維修狀況并可追蹤該產品的原始生產狀況和原始用料,并反過來查找到該產品的同批次產品,以及這些產品的銷售或庫存狀況。

17.成本計算管理

鼎捷ERP提供完整的成本解決方案,可應用于實際成本制或者標準成本制的企業。鼎捷ERP成本子系統,可于平時即將成本計算所需的數據,如材料成本、人工、費用等等資料收集起來,成本會計只需于月底執行計算即可得到當月成本,無須重復錄入日常數據。

針對成本計算中可能出現的錯誤,如挪料不補單、未領料即入庫、需扣料單未扣料、工時收集不齊全等異常情況,鼎捷ERP可于平常作業中設置管控或提醒用戶輸入數據,也可于成本計算前后,通過報表檢查成本計算所需的數據是否齊全,是否正確。

——  電子業ERP導入預期效益  ——

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——  浙江巴士在線股份有限公司 ——

巴士在線股份有限公司,原名浙江新嘉聯電子股份有限公司,是國內專業從事通信受話器、微型揚聲器、揚聲器聲學模組、硅麥克風等高性能微電聲產品的研發、生產、銷售的上市公司。公司前身嘉善嘉聯電子廠成立于1992年,是國內最早從事通信電聲器件的研發和生產的專業廠家,2000年完成股份制改造后成立浙江新嘉聯電子股份有限公司,2007年在深交所國內中小板成功上市,是中國A股首家微電聲上市企業。2015年,浙江新嘉聯電子股份有限公司收購旗下巴士在線科技有限公司100%股權,同時上市公司更名為巴士在線股份有限公司。

巴士在線(微電聲)自成立以來,堅持以“創新創造未來”的核心價值觀引領技術創新和管理創新,先后被授予“國家級火炬計劃高新技術企業”、“浙江省高新技術企業”、“浙江省高新技術特色產業基地骨干企業”、“全國電子信息行業優秀企業”等榮譽稱號。公司迄今已有45項產品先后通過了省級新產品鑒定,獲得了行業內較高的美譽度。

公司擁有自主研發、具有自主知識產權的完整規格的微型電聲產品系列,是全球最大的通信受話器的制造廠家之一,也是全球最具專業化水平的微型電聲產品的制造商之一。十幾年來,公司不斷致力于技術創新,完成了從以人工操作為主的第一代生產工藝到以工裝化柔性自動生產模式為特點的第三代工藝的技術跨越,實現了生產效率和產品質量的飛躍。

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管理「尋醫問藥」覓的IT良方

近年來,隨著企業規模的不斷擴大以及業務量的迅猛增長,新嘉聯在生產、采購、財務等關鍵運營層面的管理問題開始顯現。因基礎數據缺乏規劃化、科學化的統一管理造成一物多號現象嚴重、BOM結構不清晰,圖紙重復率較高;產供銷嚴重脫節,銷售接單,生產做不出來,生產計劃排好,原材料又供應不上;計劃員無法清晰了解生產狀況,不能實現平衡生產,交貨時間也不容易保證;財務業務始終脫節,成本計算完全依靠手工,核算粗放,財務報告滯后,處理不及時……這些層出不窮的管理難題的出現,開始讓已成功登陸資本市場的新嘉聯面臨日趨嚴峻的經營挑戰,而作為公眾企業對內稽內核的要求也使得新嘉聯亟需盡快規范和完善內部管理。

因此,新嘉聯亟需一場信息化管理變革,打破企業的經營困局,提振市場核心競爭力。而加快部署真正適合電子行業特性的信息化管理軟件,無疑成為新嘉聯此次管理求變的利器。

強強聯手 揭開運營「變革大戲」

在對多家ERP廠商進行深入調研后,新嘉聯最終于2013年8月選擇攜手在制造業領域擁有30余年豐富經驗的鼎捷軟件作為信息化合作伙伴,并選定鼎捷易飛管理軟件作為此次信息化管理變革的重要工具,揭開企業e化運營“大戲”序幕。

通過對新嘉聯實際運營狀況和管理瓶頸的深入調研,鼎捷軟件項目組勾勒了一套覆蓋供應鏈、生產、財務等多維度管理層面的信息化解決方案,以期打通新嘉聯業務、生產、倉儲、成本核算的價值鏈條,全面提升新嘉聯的經營管理水平。

從2013年8月項目啟動,到2013年12月易飛管理軟件正式上線,再到2014年1月第一次實現成本與財務月結,在短短的半年時間里,新嘉聯迅速完成了從傳統手工管理模式向e化管理模式的全面轉型,并呈現出顯著的應用成效。

管理瓶頸各個擊破 彰顯數字化運營價值

l 物料及BOM管理

在未導入易飛ERP系統前,新嘉聯的物料編碼不夠清晰,不能明確的反應物料的屬性,重碼率高達30%。與此同時,手工管理料單,經常造成用料不準,部分斷階不合理,重復率高達35%。

而借助易飛管理軟件,新嘉聯將物料全部納入ERP系統管理,將之前分錯類別的物料重新按正確的類別歸類,摒棄了重碼物料,實現了一物一號管理。同時,BOM結構也得以更為清晰完整。借助標準化、規范化的物料管理系統,新嘉聯的物料重碼率和BOM重復率都降低至0,有效提升了生產效率、訂單達交率和客戶滿意率。

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l 庫位管理

原先新嘉聯的倉庫有貨架,但卻沒進行庫位管理;物料太多時堆放比較雜亂,管理人員找物料比較耗時,只能憑經驗查找;原有系統無法實時查詢到物料堆放的位置以及相應的庫存數據;物料統計十分麻煩……

借助易飛管理軟件的庫位管理系統,新嘉聯的倉庫可以按照成品、半成品、原材料進行分類存儲和數據錄入,從而可以清晰分辨物料的種類以及庫存數據,確保倉管人員對物料的管控更加及時高效。

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l 生產管理

新嘉聯目前共有8個半成品生車車間、4個成品生產車間,成品生產車間總共有22條裝配線。在手工管理時代,生管部門根本無法清晰掌握每條生產線的生產任務執行狀況,再加上生產現場物料管理混亂,無法有效控制和追蹤超領、缺領、超入、退料、挪料狀況,無法進行生產用料的有效統計,生產成本不能準確進行核算。

易飛ERP系統的導入,讓新嘉聯實現了根據訂單自動生成生產及采購計劃的目標,既保證了數據的可信度,又能實時監控計劃執行狀況。同時,相較之前的手工統籌生產規劃,ERP讓新嘉聯的生產更加精細、高效、便捷。

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l 呆滯料管理

受產品生命周期非常短暫的影響,新嘉聯的物料周轉速度直接影響著物料的利用率,因為物料呆滯就意味著物料浪費。

借助易飛ERP系統的流程規范,新嘉聯可以對物料的呆滯進行分析,從而調整相應的采購備貨策略。如此一來,既能有效減少庫存呆滯,又極大的提高了庫存周轉率。

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l 成本核算

在之前的手工核算成本“時代”,新嘉聯只能算出每個型號各材料的用量及單位成本和其他費用,卻無法統計人工、制費等成本,也無法統計在制成本。同時,原材料領用時即算當月消耗,費用全部攤到當月成品、半成品的入庫成本上。更為重要的是,由于手工核算工作量大、出錯率高,且財務無法跟前端業務有效整合,造成成品、半成品成本無法反應實際情況,成本可分析性不高。

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客戶證言

易飛管理軟件的成功上線,幫助新嘉聯真正實現了各部門之間的數據共享,完善了基礎數據的規范性,增強了基礎數據的整合性,提高了采購、銷售、生產等各流程的執行效率,讓新嘉聯呈現出全新的運營風貌。因此,新嘉聯總經理金一棟先生給予了鼎捷軟件和易飛高度的評價:“易飛系統較之新嘉聯的舊系統,更具先進性,細節布局更為合理,而鼎捷服務顧問在項目實施過程中也表現出了良好專業素質及敬業精神?!闭劶拔磥?,金總表示,新嘉聯將繼續攜手鼎捷軟件,不斷完善易飛ERP系統的運營質量,使信息系統更好的為企業的生產經營服務,成為提升企業運營效率的重要工具。

——  蘇州新業電子有限公司——

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蘇州新業電子有限公司(以下稱“新業電子”)成立于1993年,專業從事PTC熱敏電阻元件和加熱器的生產。公司現有員工近500名,PTC熱敏電阻年生產能力8000萬片,PTC加熱器年生產能力800萬套。經過多年的發展,新業電子現已建立起完整的PTC元件生產線和PTC加熱器生產線,主要為國內外大型空調企業做加熱器的配套生產,與Sensata、ABB、松下、三菱重工、開利、約克、特靈、美的、格力、海爾等國內外知名空調企業建立了良好的合作關系。

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多年來,新業電子依靠自身的技術團隊,以及上海大學的技術支持,建立了省級研究生工作站、市級工程技術中心,不斷地提高現有產品的性能,并開發新的產品結構和應用。新業電子現已擁有各類有效專利近30項,內容包括高耐壓PTC元件配方、空調/機柜/PCB板加熱器等多種領域,形成了技術優勢。在空調領域,我們于2007年獨家協助海爾完成家用空調電加熱由電熱管向PTC加熱器的轉換;2009年獨家協助格力電器完成轉換。在機柜加熱領域,我們協助施耐德完成了整個系列20余款加熱器的設計、開發并進行批量生產。在電動汽車領域,我們已為比亞迪為首的多家公司開發各種應用的PTC加熱器,該領域銷售額快速增長,占比已超過10%。

厚積薄發 信息化「大戲」揭幕

如今,隨著家電消費市場競爭態勢日趨白熱化,為了進一步提升企業競爭力,家電企業一方面開始不斷通過多樣化的產品,滿足消費者的個性化需求;另一方面,亦開始在內部推行精益化生產管理,以求降低產品和整體運營成本。相應的,這就對作為家電企業配套供應商的新業電子,提出了全新的內部管理要求,以在整體供應鏈中占據更為主動的位置。

再加上,隨著新業電子自身企業的不斷發展,業務量迅速擴張、單據量不斷增多,導致手工處理賬務的弊端十分凸顯,賬務數據處理效率低、錯誤率高、統計分析困難等問題的不斷涌現,開始牽絆新業電子的前行步伐。因而,從財務層面切入,借助信息化管理軟件變革企業賬務手工處理模式,提升經營管理效率,成為新業電子謀求長遠發展的當務之急。

2009年,新業電子的信息化需求開始清晰,但由于時機尚不成熟,當時并未進行ERP的部署實施工作。然而,隨著企業不斷壯大,各部門對提升管理效能的呼聲愈加強烈,再加上新業電子管理層在鼎捷BSC訓練營上汲取的企業策略創新與績效管理知識,2011年底,新業電子最終決定實施導入鼎捷易飛ERP系統,從而揭開企業e化運營“大戲”序幕。

通過對新業電子實際運營狀況和管理瓶頸的深入調研,鼎捷軟件項目組勾勒了以進銷存管理、生產管理和財務管理三大管控體系為中心,真正打通業務-采購、生產-倉儲-成本核算的價值鏈條,從而真正提升企業經營管理水平的易飛ERP解決方案藍圖。

從2012年6月項目啟動,到4個月后易飛ERP系統正式上線,新業電子順利完成了從傳統管理模式向e化管理模式的轉型,并且呈現出十分顯著的運營優化成效。正如新業電子副總經理賈小晶所言:“ERP系統是我們公司提升管理水平的一個重要工具,雖然應用時間并不長,但我們已明顯感受到了它帶來的價值。除了企業內部信息的收集、核對、計算等的準確性和及時性都有了明顯提高,企業在原材料采購、物料消耗、產品生產以及產品成本核算等方面的管控也更為精準?!蓖瑫r賈副總還表示,新業電子將會在鼎捷軟件的幫助下,持續推動企業實際需求與ERP系統的緊密結合,深挖IT應用價值,不斷精進企業管理。

攜手共進  e化運營效益凸顯

鼎捷易飛ERP系統在新業電子的成功上線,幫助企業建立了統一的信息化管控平臺,不僅實現了通過ERP系統將數據依據業務邏輯進行緊密銜接的目標,企業業務流程與管理流程也得到有效整合。

典范一:寄售倉  加速銷售結算

為了配合家電企業越來越高的精益化生產需求,新業電子亟需確保面向客戶快速及時的產品交付,為此,新業電子往往將產品事先運輸至客戶生產基地周邊或客戶所提供的倉儲地,以待使用。然而,由于客戶將產品裝配至其自己的電器上,即“使用”產品后,才會與新業電子進行銷售結算,這就無形中增加了新業電子的運營成本。

為了令新業電子更好地滿足家電企業精益化生產要求,也能夠削減相關運營成本,鼎捷軟件實施團隊在新業電子的易飛ERP系統中增加了寄售管理功能,設置了寄售倉:即通過系統化平臺的錄入與存儲,準確核算整機廠的產品使用情況,通過出貨和盤點的單據,實現寄售業務的兩段式管理,從而讓新業電子與客戶的對賬計算更為方便快捷,在更好的管控寄售倉存貨量的同時,又能及時交貨。

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典范二:系統指定生產與采購計劃 提升準確率

伴隨著企業業務量的不斷提升,產品多樣化需求也日益突出,新業電子的產品品類急速增長。這時,采用傳統人工計算方式排定生產計劃和采購計劃,不僅耗時耗力,也給新業電子帶來了產銷協調困難的問題。

對此,鼎捷軟件實施團隊為新業電子量身定制了一套LRP批次需求計劃系統,幫助其實現由ERP協助進行生產計劃和采購計劃的制定,以提升計劃制定的效率和準確性。與此同時,通過業務訂單與計劃信息的關聯,讓新業電子的訂單從接單到生產,直至最終交付的全程追蹤實現完全透明化。

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典范三:破解存貨料管控難題 優化倉管

由于物料種類復雜,產品出入庫信息量大,新業電子手工記賬模式下的賬務準確性和效率都較低。再加上手工賬務難以對倉庫中特殊管控需求的料件進行管理,對于呆滯料件也難以及時反映,造成新業電子的倉庫存貨積壓,存儲空間無法得到及時有效的釋放和利用。

倉管部門的存貨料管控難題,在新業電子部署了易飛ERP系統后,得到了極大的改善:通過ERP存貨管理系統替代手工記賬,讓系統能夠時時反應庫存信息,使新業電子的存貨料賬務準確度提升至98%;利用ERP保質期管理功能,準確追蹤倉庫中特定料件(如膠水)的有效期,從而讓倉管部門可有效調、配、備物料,避免因料件過期未及時使用而造成成本增加;利用ERP庫存呆滯分析表功能,可有效進行庫存呆滯品分析,從而及早進行呆滯品處理,降低存貨成本,并將存儲空間得以有效釋放,提升倉庫利用率。

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典范四:成本控制循環體系 精準財務核算

導入易飛ERP前,新業電子的產品成本核算以手工方式進行,不僅任務繁重而且效率低下,使得新業電子的成本核算刻上了“粗放式”的標簽。

對此,鼎捷軟件實施團隊為新業電子量身定制了“事前計劃-事中控制-事后分析”的有效成本控制循環體系。即:在事前,針對產品設定成本參照標準,并對生產用料量進行合理計劃;在事中,對料件采購進行價格和交貨數量管控,并針對料件領用進行超領管控;在事后,利用易飛ERP的高級成本管理系統,提升成本核算的效率及準確性。這一成本控制循環體系的有效使用,不僅讓新業電子的財務結賬天數降低至40天,還進一步提升了成本核算的精細化程度,將產品成本構成的材料、人工、制費、加工費等成本要素進一步細化,從而為企業的經營改善及決策提供了有效的信息支撐。與此同時,它還能有效保證新業電子銷售、采購、生產、倉管與財務部門“一套賬”,實現物流和資金流的統一,讓財務部門能充分發揮內稽內控的職能。

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——  蘇州新業電子有限公司——

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易飛ERP系統模塊

管理維護系統、基本信息管理系統、存貨管理系統、產品結構管理系統、銷售管理系統、采購管理系統、工單/委外管理系統、批次需求計劃系統、自動分錄系統、會計總賬管理系統、應收管理系統、應付管理系統、自定報表系統、稅控接口系統、高級成本管理子系統、任務管理中心、易飛電子簽核、自動報價管理子系統、WRP、EFS。

轉型升級  樹行業e化運營標桿

易飛ERP系統的實施應用,確保新業電子完成了從傳統手工單據管理方式向信息化管理模式的成功轉型,大大提升了生產的響應速度和成本控制水平,無形中增強了企業的核心競爭力,從而在成就行業標桿的道路上大跨步前行。

作為電子企業優化經營管理的親密伙伴,鼎捷軟件深耕電子行業三十余年,始終緊密攜手廣大電子企業,為其通過信息化手段實現管理精進而努力。未來,鼎捷軟件也將更為深入地立足電子行業的管理實踐,深挖管理難題,通過更為實用的行業解決方案和更加完善的價值服務體系,引導更多諸如新業電子一樣的企業,實現精進管理的變革。

——  洛陽瑞光影視光電技術有限公司——

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洛陽瑞光始于1994年,是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的綜合型監視器產品制造企業。歷經22年的發展,公司現有員工100多人,總部位于洛陽國家級高新技術開發區北航科技園,分別于2000年和2003年,在北京和深圳設立了監視器產品銷售中心和研發中心,在南京、成都和重慶設立了辦事處。公司產品涵蓋了電影、電視的前期拍攝、后期制作以及節目播出的全部流程。

作為中國影視行業標桿的整體顯示終端解決方案提供者,瑞鴿液晶不僅致力于研究專業監視器的合理運用,提供更為實用的產品,還為行業用戶提供差異化、個性化的整體配套解決方案及專業服務,全面提升用戶體驗。針對不同行業、不同用途,瑞鴿提供多項基于國際標準的監視器色彩管理方案,推動我國監視器產業向規范化、國際化轉型的進程。

公司十分重視自主研發,每年投入的研發費用數百萬。由行業專家、高級人才組成的研發團隊,專利申請及軟件著作權保護數量已超過數十項;建立健全了完整的研發、生產、銷售和后續服務的質量保證體系,投建了行業標準的各類測試儀器和生產檢測及老化設施及設備,擁有單機型、桌面型、機柜型等5大類數十個品種的專業監視器產品。隨著4K技術的不斷普及,必然引發影視行業新一輪的技術升級和蓬勃發展,公司依靠監視器的研發技術積累,為自身產品及整體顯示應用解決方案的升級變革提供了有力支撐,實現了企業向新技術領域的完美轉型。

洛陽瑞光的用戶已覆蓋包括中央電視臺、中影集團在內的全國80%以上的省、市級電視臺以及專業電視制作和影視器材租賃機構。產品已銷往歐美等60多個國家和地區。2011年3月,TLS560HD-3機柜型監視器,經過嚴格的品質審核,已批量應用于日本NHK國家電視臺。同年7月,在與全球監視器知名品牌的競爭中,一舉拿下印度國家招標項目的1000臺17寸高清液晶監視器標書,顯示了瑞鴿產品的質量品質與國際競爭力。

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管理面臨的挑戰

采購部門:

【BOM表】由工程部在系統里制作生成,深圳倉庫、采購部和洛陽工程部可以調閱,深圳倉庫通過【BOM表】直接生成模塊,可以模擬出庫,得出【欠料申請單】。

深圳采購通過【欠料申請單】可以直接從系統里查到供應商、采購單價、物料圖紙、物料規格、物料圖片等信息。

深圳采購通過系統可以直接生成【物料訂單】或【重要器件采購合同】。

編碼規格各地統一,輸入系統的新物料能按此規格自動生成新的物料編碼。

每一個物料編碼對應唯一的物料。

每一個編碼對應的物料要在系統里查到詳細的描述或圖紙和實物圖片。

商務部門:

可以在系統內下訂單,庫房收到訂單出貨,財務收到通知開票,交儲運后發出。

可以記錄對所有商家或客戶的歷史報價和成交記錄,付款情況,欠款情況,多開發票情況,欠開發票情況。設定回訪備忘,到時見自動彈出提醒備忘內容。

可以記錄報備的項目,經報備的項目或產品型號及價格,有權限的人員可以查看??梢杂涗浛蛻舻木S護人,如業務或者商務某人。

具備檢索功能,通過客戶簡稱,類別,產品型號、編號等多種關鍵詞的檢索,查找到需要的信息。

生產部門:

【銷售訂單】【發貨通知單】【出庫單】(發貨部分)數據相互關聯

【缺貨通知單】可由庫存材料上、下限及【生產計劃】自動生成

【缺貨通知單】【采購申請單】【退貨清單】【報廢清單】【付款通知單】數據相互關聯

【模板》修改可由工程部直接控制

【生產任務通知單】【印制板加工通知單】【改制任務通知單】數據可由質檢部將產成品計入庫存

產品條碼編制可由電腦自動生成,編碼規則由工程部控制

【生產月統計表】【年生產統計表】可自動生成

【考勤統計表】自動生成

生產計劃;生產套件模板管理; 生產組裝單;生產拆分單。

易助ERP項目啟動

瑞光經過前期調研,比較,以及典型客戶參觀,最終選擇了鼎捷作為其ERP合作伙伴,經過幾個月的準備,項目于2012年9月10日正式啟動

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管理要點

瑞光公司想通過實施易助ERP實現財務、業務、生產信息數據一體化,其中包括:紙質表單的電子化,管理制度的流程化,管理決策的數據化,最終達到計劃生產、協同辦公,打破信息孤島,為企業的快速發展奠定基礎。

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嚴格的流程管理,規范采購、銷售、生產、財務流程

ERP重組后的業務流程,實現了采購管理系統、庫存管理系統異動數據同步處理,且同賬務管理系統的無縫連接。真正實現了一單多用、資料共享的效果??朔耸止ぶ貜弯浫爰叭藶闅w集等原因造成的資料錯誤。生產工單與采購單有單可尋,杜絕了以往不知為什么而生產,為什么而采購的混亂現象。

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準確的庫存幫助企業降低資金成本

上線后庫存結算由原來的20天縮短到了7天,庫存準確率達到了96%,庫存出入單據時差控制在了1天以內,負值庫存數量0項;訂單交貨追蹤準確率達92%;采購進貨追蹤準確率達94%。

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生產計劃與采購計劃的快速制定,有力控制超期交貨

由于ERP項目的有力推進,洛陽瑞光已告別了手工作業。所有單據報表的產出都由易助ERP系統提供,從而有效提升了工作效率。工作效率的提升間接地讓人員能在相同的時間內處理更多的工作,有更多的精力控管采購與生產進度。

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共享信息后,統計分析歷史數據不再是難事

通過系統強大的數據匯總及分析功能,許多管理上需要的信息變得唾手可得,使得主管可以輕松的從原先原始的,零散的數據中獲得有意義的管理數據,以便高層主管能正確掌握企業現狀及趨勢,進行必要的決策工作。

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使用易助ERP系統功能模塊

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方案效益

瑞光ERP實施成功上線后,庫存結算由原來的20天縮短到了7天,庫存準確率達到了96%,庫存出入單據時差控制在了1天以內,負值庫存數量0項;訂單交貨追蹤準確率達92%;采購進貨追蹤準確率達94%。通過表單的電子化、管理的流程化,決策的數據化,同時基于一體化的解決方案,打破了信息孤島,讓管理得到了明顯的提升,為后期流程的不斷優化奠定了基礎,為企業的快速發展。

——  東莞市玉創電子股份有限公司  ——

玉創電子股份有限公司,公司成立于1998年,早期為OEM代工,主要產品是網路變壓器,模組及RJ45系列。2006年開始自創品牌,進行網路變壓器銷售業務。

公司地址:臺灣桃源縣桃園市中山路777號1F之4

工廠地址:東莞市石碣鎮橫滘管理區(面積:4800 平方米)

四川省中江縣工業集中發展區西江北路291號(面積:3600 平方米)

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1998年 成立東莞廠, 開始生產Lan transformer

2002年 成立四川中江廠, 生產Lan transformer 灌膠類成品與Molding 類半成品, 為中江第一家電子廠

2005年 灌膠類與Molding 類產品制程全面轉為Green Products

2006年 東莞廠完成ISO9001認證,成立玉創電子并且以U-TRON 品牌, 開始進行大中華地區的市場開發

玉創電子全體員工愿與客戶風雨同舟,共創明日輝煌!

企業文化:創造團結、和諧、有效率的經營團隊

企業精神:誠心似玉,信用如山

品質政策:客戶至上,品質第一;綠色產品,遵守法規;不斷進步,永繼經營。

公司目標:針對客戶的成長需求,持續不斷改進品質,提升產能和服務。

管理瓶頸各個擊破 彰顯數字化運營價值

BOM 管理

BOM分為2個廠區,2個廠區業務模式又有區別,一廠區主要是代工生產,BOM少并且固定,二廠區主要自己研發,BOM多并且經常會根據客戶要求變動。

使用易助管理系統,提供BOM結構管理的錄入與查看。多階BOM功能,提供最大階數15階的BOM管理,同時BOM的變更提供了子件信息整批修改。

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物料使用狀況監管

一單一結的問題,一個訂單量大又不需要一次交貨的時候,往往會分成幾個制令單來生產,對于產線而言則感覺不到分單生產,因為產線不會停止生產,分成的制令單快生產完成就會領下一制令單的料,這樣就會產生,如果此制令單料不夠就用下單的料,最后一次超領,或者此單有余料不退,留在下單使用,這樣對管理者來說就不知道產線每一階段生產的好壞情況。

借助易助管理系統流程規范,將訂單通過物料需求計算生成工單、采購單等,按采購進料,按工單領料。對領料靈活控制,可在系統中使用超耗領料,超領,退料功能實現對超耗、超領、余料的管控。管理者更清晰的了解到產線每一階段生產的物料的損耗情況,不良情況,同時將產線余料以及損耗不透明的地方讓管理者得以掌控,對于降低成本有顯而易見的幫助。

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成本計算精準

導入易助管理系統,月末通過成本計價,生產成本計算,準確計算出工單生產成本。系統根據成本計價計算出材料成本,再結合人工成本、制造費用、委外費用通過生產成本計算得出產品的生產成本。確保成本核算及時準確。

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人員分工明確

一人身兼多個職位,廠內文員少,所以往往一個人要負責很多部門的事,比如資材部的人,既要錄訂單,還要負責后續生產安排,采購,倉庫領料,生產入庫沒,出貨。而上述工作又不止這一個人做,分工不明確。

在易助管理系統中,用戶錄入權限控制,限定某些員工只能操作指定的單據,并且指定單據按賦予權限操作;用戶限定技術數據,限定有權限操作單據的員工,只能操作查看指定客戶、倉庫、供應商、潛在客戶的數據。

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準確庫存數據的管理

庫存按時盤點,只有準確的庫存數據才能為進銷存生產等部門做好日常的出貨采購和生產工作,另外也能減少各部門咨詢的時間,從而提升了工作的效率。

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明晰收發存記錄的管理

方便了管理人員、倉庫人員了解物料的出入情況,如果發現庫存不準能夠通過收發存報表進行問題的定位與跟進處理,另外也能明晰了解物料的使用方向,做好物料的管控。

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——  東莞市玉創電子股份有限公司  ——

分門別類管物料的管理

區域存放管理方便領用物料的尋找的工作,另外分門別類統計也能掌握相關替代替換料件的庫存,方便生產過程中缺少物料中的快速響應。

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使用易助ERP系統功能模塊

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整體應用效益明顯

全面對比了使用系統之前和上線ERP之后的狀況,在以下兩個方面體現出提升:

企業經營整體的提升方面

業務流程和系統流程上的結合,使各部門信息的共享間聯系更加精密,由財務監管的機制下,問題易于發現并處理,排除了手工做賬情況下各自為政信息滯后的弱點,另外結合系統管理報表,方便了采購、倉庫、生產及財務等部門人員了解業務執行和完成情況。

企業經營效益的提升方面

通過標準流程的規范化之后,業務流程更加清晰透明。作為制造業重點關注的生產管理方面,清晰的生產領耗料情況,方便了生管和財務人員對產品質量和損耗等方面做出控制。通過上線系統,使得當前成本核算清晰準確了,也暴露了成本的損耗環節,努力優化生產控制流程,降低生產成本,必然增加產品的利潤空間,提升企業的競爭優勢。

客戶證言

服務做得不錯,我們在系統流程上有什么問題,都能及時處理并且很有耐心。

了解鼎捷產品在制造業中的成熟和優勢,特別是鼎捷軟件實施成功案例較其他軟件公司高很多,并且經過數據演示更加直接了解鼎捷易助ERP系統一定能夠幫助本公司實現信息化建設,提升效益。

目前已經上線的模塊給企業帶來很大的提升,當前繼續深化結合系統優化公司業務操作流程,充分發掘從數據中暴露的問題和商機,從簡單做起,實現企業信息化的一體化管理,希望有鼎捷伴隨一同成長。

——  鼎捷ERP項目實施特色——

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——  為什么選擇鼎捷ERP——

讓ERP在中國普遍成功!

來源于中國制造業的發源地臺灣,鼎捷這個ERP品牌有40年歷史,產品成熟,產品線完善。

有大量的制造業成功案例,行業經驗豐富。

實施流程與方法很專業,很務實,令人信任。

產品功能完善,穩定性好。

價格適中,性價比高。

實施顧問有豐富的行業經驗。


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